Am 9. März 2020 erhielten wir eine Anfrage von einem Unternehmen, das sich mit digitaler und künstlicher Intelligenz beschäftigte. Das Unternehmen benötigte einen Wasserkühlblock mit 400-W-Kühlung, der für große medizinische Geräte mit der Größe 40*36 geeignet ist *12 mm, aber sie hatten die Anforderung, dass das Kühlgerät nicht sehr groß sein sollte, da es viel Innenraum für die anderen Geräte und Zubehörteile beanspruchen würde, also hofften sie, dass wir eine Kühllösung anbieten könnten, und sie brauchten bereits 13 Stück für den Anschluss Wir hatten ein Modell und schickten es uns zur Bewertung. Nachdem wir es überprüft hatten, sagten wir, dass ein so kleiner Kühlblock eine Kühlleistung von 400 W versprechen solle. Hier mussten wir also intensiv nachdenken, um eine Lösung zu finden. Ihre Modellgröße konnte weder verändert noch vergrößert werden oder andere Dinge, also überlegten wir einen ganzen Tag lang, und schließlich schlug unser technisches Team vor, was wäre, wenn wir im Inneren etwas wie Kupferschälen und die Verwendung des aktuellen Reibrührschweißens tun würden, um eine solche Verbesserung zu erreichen.
Zuerst machten wir eine leere und geschälte Rippe im Inneren und schickten sie zur Bestätigung an die Kunden zurück. Nachdem sie zugestimmt hatten und unser überarbeitetes Modell keine Bedenken hinsichtlich einer Beeinträchtigung ihrer Geräte hatte, fragten sie uns besser, ob wir ihnen das Simulationsergebnis geben könnten Wir haben die Simulation selbst durchgeführt und es gab ein kleines Problem, dass die Lamellen und der Lamellenabstand kleiner und schmaler sein mussten. Nur ein wenig Platz reichte aus, wie der Simulationsingenieur unserer Firma vorschlug. Also haben wir noch einmal neu entworfen und schließlich sah das Ergebnis aus großartig, die höchste Temperatur der Wärmequelle ist von 44,3 Grad auf 41,8 Grad gesunken.
Da wir wissen, dass nichts wahr sein kann, wenn man es sich nur vorstellt, ist das Ausprobieren die einzige Methode und Option, um es wahr werden zu lassen. Allerdings sind wir einmal gescheitert, weil das Kupferschälen sehr dünn sein muss, fast 0,06 mm, und der Rippenabstand auch 0,06 mm betragen muss. Dies ist in Ordnung, aber bei einer so kleinen Form eines Wasserkühlungsblocks besteht immer noch ein Risiko. Also haben wir uns verrechnet und es noch einmal mit einem anderen Block versucht. Beim zweiten Mal haben wir es erfolgreich geschafft und beim dritten Mal sind wir beim Reibrührschweißen gescheitert, weil wir die Werkzeughalterung anpassen mussten, um sie beim Schweißen fest und einfach zu halten. Also haben wir erneut nachjustiert und es ein drittes Mal versucht, schließlich haben wir dieses Problem gelöst und die Produktionsweise bestätigt. Wir sind so begeistert, dass wir den gesamten Mini-Wasserkühlblock fertiggestellt und gleichzeitig die erwartete Leistung erzielt, verpackt und an den Kunden geschickt haben. Das Ergebnis ihres Experiments war, dass sie auch kühlen können und eine Kühlleistung von 400 W erreicht haben. Sie sagten uns, dass dies eine Grundvoraussetzung sei Sie brauchten mehr für ihr Kühlsystem, d. h. Dutzende von Kühlblöcken, die zu einem Kühlsystem für ein großes medizinisches Gerät zusammengefügt wurden. Sie haben in ihrem Experimentierlabor Lebensdauer- und Wasserlecktests durchgeführt, und es war auch normal und stabil. Das war also eine gute Nachricht für uns, denn wir müssen Tests auf Wasserlecks und Flüssigkeitsblockierung durchführen, bevor wir Proben versenden. Schließlich hatten wir uns darauf geeinigt, ihnen in den kommenden Monaten weitere Wasserkühlungsblöcke zur Verfügung zu stellen.