Extrudierte Kühlkörper sind heute die am häufigsten für das Wärmemanagement verwendeten Kühlkörper. Sie werden hergestellt, indem heiße Aluminiumbarren durch eine Stahlform gepresst werden, um die endgültige Form zu erhalten. Die gebräuchlichste Aluminiumlegierung ist 6063-T5, aber bei Bedarf können auch andere 6XXX-Legierungen untersucht werden. Wenn das Material extrudiert wird, sind die anfänglichen Stäbchen 30–40 Fuß lang und sehr weich. Durch Fassen an beiden Enden wird das Material gedehnt, so dass ein gerader Stab entsteht. Nach dem Strecken kann das Material abhängig von der erforderlichen Endhärte des Materials entweder an der Luft oder überaltert werden. Nach dem Alterungsprozess wird das Material auf die endgültige Länge zugeschnitten und die endgültige Bearbeitung (Löcher, Taschen oder andere Nachbearbeitungen) kann durchgeführt werden.
Extrudierte Kühlkörper werden normalerweise mit einer „Beschichtung“ wie Eloxieren geliefert, die ihre thermische Leistung verbessern kann. Die Kühlkörper können auch mit einer Chromatierung geliefert werden, die einen gewissen Korrosionsschutz bietet, oder als Grundierung vor dem Auftragen einer endgültigen Farbe oder Pulverbeschichtung verwendet werden. Während jede extrudierte Form einzigartig für die Anforderungen ist, für die sie entwickelt wurde, sind extrudierte Kühlkörper die kostengünstigste Kühllösung. Jede Form wurde entwickelt, um die optimale thermische und strukturelle Leistung zu erzielen
Herstellungsmethoden.YY Thermal produziert eine große Auswahl an standardmäßigen extrudierten Kühlkörperoptionen für bessere Lösungen, die für Geräte auf Platinenebene wie TO-Gehäuse, BGA/FPGA-Geräte und sogar CPUs und GPUs optimiert sind. Diese Standard-Kühlkörper sind mit verschiedenen Montagemethoden erhältlich und einige verfügen über bereits aufgebrachte thermische Schnittstellen- oder Phasenwechselmaterialien, um den Einbau in Ihre Leiterplatte zu vereinfachen.
Standard extrudierte Kühlkörper sind vorgeschnittene und fertige Kühlkörper, die normalerweise Installationshardware enthalten. Zu den standardmäßigen extrudierten Kühlkörpern gehören fertige flache Rückseiten, doppelseitig mit Lücken oder Max Clip™-Extrusionen, die typischerweise für die Kühlung auf Platinenebene gedacht sind.
Wir können DC/DC-Wandler-Kühlkörper herstellen, die für die Kühlung von Halb-, Viertel- und Achtel-Brick-Größen ausgelegt sind. Um die Montage zu vereinfachen, verfügt jeder Kühlkörper des DC/DC-Wandlers über Standardmontagelöcher und bereits aufgebrachtes Wärmeleitmaterial.
Für Anwendungen, die eine stärkere Anpassung erfordern, nutzen wir unsere umfangreiche Extrusionsprofilbibliothek, um kundenspezifische und halbkundenspezifische luftgekühlte Lösungen zu entwickeln. Extrudierte Kühlkörperprofile reichen von einfachen Rippenstrukturen mit flacher Rückseite bis hin zu komplexen Geometrien für eine optimierte Kühlung. Die Legierungen 6063 und 6061 sind unsere am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen für hohe Wärmeleitfähigkeit.
Für eine schnelle thermische Modellierung und den Vergleich mehrerer Kühlkörperkonstruktionen kontaktieren Sie uns bitte. Wir können Ihnen auch einen Service mit einem Designtool anbieten.
Was ist also der Produktionsprozess für den Aluminium-Strangpress-Kühlkörper?
Der Aluminium-Extrusionskühlkörper wird bei einer hohen Temperatur von 660 °C durch eine Aluminium-Extrusionsdüse geschmolzen, auf 450–500 °C erhitzt, zum Extruder geschickt und in der Düse extrudiert. Beim Material handelt es sich in der Regel um die Spezifikation AL 6063, die härter und langlebiger ist. Länger, aufgrund seines höheren Cu-Gehalts weist es eine starke Leitfähigkeit auf. Der Kupfergehalt kann die Leitfähigkeit und die Wärmeableitungswirkung des Kühlkörpers direkt beeinflussen. Bei unserem Design sollte im Allgemeinen zuerst die Dicke des Lamellenblechs berücksichtigt werden, das Lamellenstück ist kleiner als 0,5 mm, die Form ist schwieriger herzustellen und das dünne Lamellenstück macht den Formspalt zu klein, so dass die Aluminiumextrusion kann nicht den gewünschten Effekt erzielen
Als nächstes werden wir erklären, wie Aluminium-Extrusion verarbeitet wird, Reibung und dynamisches Gleichgewicht, Aluminium-Extrusionsverarbeitung, darin besteht, den effektiven Abstand der Reibungsarbeit zu steuern, um die Größe der Gesamtreibung zu steuern, die Erhöhung der Reibungsgeschwindigkeit verringert den Widerstand , relativ Die Entladungsgeschwindigkeit wird ebenfalls erhöht, aber ihre Genauigkeit wird verringert. Umgekehrt wird es schwierig sein, die Qualität zu kontrollieren. Daher ist es notwendig, den Reibungswiderstand und die Austragsgeschwindigkeit beim Aluminiumextrusionsprozess zu berücksichtigen, um eine gute Leistung zu gewährleisten. Ausbalancieren, sonst wird die Sauberkeit und Formbarkeit der Kühlrippen beeinträchtigt
